三輥研磨機通過安裝，并經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無故障后，應(yīng)注意以下問題：

1、工作前：檢查輥筒表面是否清潔，潤滑部位是否有足夠的潤滑油脂，快、慢輥是否與中輥松開出料刮刀口是否正常等等。2、工作時：（1）啟動機器以后，慢慢地將快、慢輥調(diào)節(jié)至一定位置（對被研物料為肥皂和鉛芯原料時，一般將快、慢輥調(diào)節(jié)至與中輥的間隙為0.5毫米左右），加入被研物料，然后根據(jù)你所需要的細(xì)度，再作一次精密細(xì)致的調(diào)節(jié)，當(dāng)被研物料為膏狀類帶色物質(zhì)時（如油漆、油墨、涂料、顏料等），一般來說，調(diào)節(jié)滿意的輥筒，其表面色彩的深度是一致的，如果中間色彩淺些，二頭色彩濃些，還屬正常的。輥筒調(diào)節(jié)好以后，再將出料刀片頂上。（2）被研物料的研細(xì)過程，主要是靠快、慢輥與中輥的相互擠壓和磨擦來實踐的，同時快輥又起到帶出經(jīng)研細(xì)后的物料的作用，由于三輥的轉(zhuǎn)速不同，線速度也不同，造成的輥筒表面磨損也不同，因此，絕對避免三輥筒在無被研物的情況下擠壓和磨擦。（3）遇到輥筒中間出料較細(xì)，二頭出料較厚的情況，在工作時，可以通過加大冷卻水的流量來調(diào)整。輥筒經(jīng)表面磨擦產(chǎn)生熱膨脹后，過了一個很短的時間，就會變得平直，而后，可適當(dāng)減少冷卻水的流量。總之視實際情況來控制，必須注意，絕對不允許無冷卻水，因為輥筒表面的熱量逐漸升高到一定程度時，輥筒表面會產(chǎn)生剝落或不規(guī)則的變形，造成無法使用的后果。（4）輥筒應(yīng)避免研磨帶有腐蝕性的物料（不銹鋼及花崗巖輥筒除外。）（5）應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)輥筒的間隙及打開冷卻水，，由于輥筒的熱膨脹不一，工作時容易脹死，甚至剎住電機，產(chǎn)生意外。（6）加料銅刀不能壓得太緊，隨時在接觸圓弧中滴加潤滑劑，視實際情況，可以調(diào)節(jié)輥筒工作面的長度。如遇輥筒的兩端較熱，可適當(dāng)在銅刀支架與上蓋之間墊一紙片，以減小銅刀與輥筒之間的磨擦，減低輥筒二端的溫度。（7）注意軸承在正常運轉(zhuǎn)中，軸承溫升不得大于35℃。3、工作后：松開輥筒、銅刀、出料用的刀板，并加以清洗和防腐,絕不允許無物料過緊清洗輥筒。