有機(jī)與無(wú)機(jī)的納米級(jí)復(fù)合抗菌劑的 新工藝：

(1)創(chuàng)新的無(wú)機(jī)和有機(jī)復(fù)合抗菌劑綜合層間插入技術(shù)和超細(xì)濕磨多級(jí)分散的新工藝。這種創(chuàng)新工藝從根本上徹底解決了相似產(chǎn)品傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中存在工藝流程長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，顆粒易于團(tuán)聚、難再分散等弱點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。(2)超細(xì)水平高，微粒的通過(guò)率可達(dá)95％以上，經(jīng)檢測(cè)，其十萬(wàn)分之五濃度的水溶液對(duì)波長(zhǎng)為280一400nm的紫外中長(zhǎng)波屏蔽率高達(dá)99．8％以上。(3)生產(chǎn)工藝路線先進(jìn)、反應(yīng)時(shí)間短、反應(yīng)物濃度高、反應(yīng)溫度低，是一種液相法一步合成的納米微粒。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，投資少，成本低，是國(guó)內(nèi)、外同類產(chǎn)品成本的1／6，產(chǎn)品價(jià)格是**產(chǎn)品的1／4,工藝流程短、勞動(dòng)強(qiáng)度小、顆粒易于團(tuán)聚，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。(4)采用的主原料和輔助材料多為天然綠色環(huán)保材料。主原料傳統(tǒng)工業(yè)幾乎沒(méi)有利用、開(kāi)發(fā)應(yīng)用更是空白，造成極大的資源浪費(fèi)。這無(wú)疑吻合國(guó)家的高效利用資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，走人口、資源協(xié)調(diào)發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展等政策。(5)研發(fā)的無(wú)機(jī)納米抗菌劑技術(shù)經(jīng)國(guó)家權(quán)威機(jī)關(guān)、專家鑒定現(xiàn)已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。在國(guó)際上，與日本、德國(guó)納米抗菌劑生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到同等水平，并是在產(chǎn)品資源成本上，比日本、德國(guó)、美國(guó)有很大的優(yōu)勢(shì)。因此，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)上，在替代**產(chǎn)品方面處于有利地位。(6)技術(shù)可有力地推動(dòng)傳統(tǒng)工業(yè)的進(jìn)步，帶動(dòng)陶瓷、環(huán)保、涂料、纖維、化妝品、造紙、塑料、橡膠等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從而培育了新型產(chǎn)業(yè)及基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。納米孔載體原料的濕法超細(xì)磨礦采用實(shí)驗(yàn)型納米砂磨機(jī)，介質(zhì)為鋯珠；納米孔載體對(duì)抗的成分的吸納采用離子交換的方式進(jìn)行，將抗菌成分溶液和按要求固液比稱取的納米孔材料樣品混合，經(jīng)實(shí)驗(yàn)型納米砂磨機(jī)研磨至規(guī)定時(shí)間，固液分離并洗滌干凈；納米孔載體交換吸納抗菌成分后，置于馬弗爐中焙燒進(jìn)行抗菌成分的溶出控制。