隨著物料的細度要求越來越高，砂磨機的使用也愈來愈普遍，而市場上的研磨介質(zhì)也比較多，如何選擇一種比較適合自身生產(chǎn)工藝和條件的研磨介質(zhì)，是一件比較關(guān)鍵和費神的事。下面就以下幾方面作簡單的分析。一、研磨珠的選擇：隨著物料的細度要求越來越高，砂磨機的使用也愈來愈普遍，而市場上的研磨介質(zhì)也比較多，如何選擇一種比較適合自身生產(chǎn)工藝和條件的研磨介質(zhì)，是一件比較關(guān)鍵和費神的事。下面就以下幾方面作簡單的分析。1.研磨珠的粒徑研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高；另一方面，在研磨初試顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，D=1mm的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應(yīng)采用粒徑較大的珠子。2.碎珠產(chǎn)生的原因市場上現(xiàn)流行的玻璃珠、硅酸鋯珠和純鋯珠，就生產(chǎn)工藝來說，基本上為電熔法和燒結(jié)法兩種。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型，如在某一關(guān)健技術(shù)參數(shù)沒控制好，就會產(chǎn)生如下的易碎珠： 氣泡珠、 雪人珠、 尾巴珠、 扁平（橢圓）珠。3.珠子的正常磨耗和破碎的判斷通常情況下，工作一段時間的研磨珠變小，表面圓滑而不帶棱角，這應(yīng)是正常珠子的磨耗；相反，如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠。4.添補研磨介質(zhì)的原理如發(fā)現(xiàn)研磨機的研磨效率降低，是添加珠子的可能信號。用戶可依本身的工藝條件，掌握珠子的實際的損耗率，而作定期的篩珠和添加。將過細的珠子用篩子篩出，篩網(wǎng)大小為珠子直徑的三分之二(例如：使用 1.2～1.4 mm 的珠篩網(wǎng)應(yīng)為 0.8 mm)， 再添加上差額珠子。5.如何添補研磨介質(zhì)由于珠子的自然損耗，珠子的粒徑會越來越小，為了保持統(tǒng)一的填充量和避免細珠子堵塞或進入分離裝置，應(yīng)依研磨介質(zhì)的壽命和用戶本身工藝的條件來篩珠和補充一定量的研磨介質(zhì)。建議 100-200 工作小時后篩珠和添加適量的新珠子。
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